Quy trình sản xuất khuôn kéo – từ chọn vật liệu đến hoàn thiện bề mặt.

Thời gian đăng: 03/10/2025

| Số người xem: 25 đã xem

Trong ngành sản xuất dây và cáp, khuôn kéo đóng vai trò quyết định đến độ chính xác, độ bóng và tuổi thọ của sản phẩm. Để tạo ra một chiếc khuôn đạt chuẩn, nhà sản xuất phải trải qua quy trình khắt khe từ khâu lựa chọn vật liệu cho đến gia công – đánh bóng hoàn thiện.


1. Lựa chọn vật liệu

  • Hợp kim tungsten carbide: Được dùng phổ biến cho dây thép, dây hợp kim có độ cứng cao.

  • Kim cương tự nhiên: Hiếm và đắt, phù hợp cho dây siêu mảnh yêu cầu độ bóng tuyệt đối.

  • PCD (Polycrystalline Diamond): Loại kim cương nhân tạo phổ biến nhất, cho tuổi thọ cao và ổn định.

  • Nano kim cương: Dùng trong dây siêu nhỏ (dưới 0.05mm), cần độ chính xác cực cao.

Việc chọn đúng vật liệu quyết định 70% độ bền và hiệu quả của khuôn kéo.


2. Gia công phôi khuôn

  • Phôi vật liệu được cắt, mài thành hình trụ nhỏ, vừa với khuôn thép bao quanh.

  • Sau đó, phôi được nung kết (sintering) hoặc gắn chặt vào thân khuôn bằng công nghệ cao, đảm bảo độ chắc chắn khi kéo dây ở tốc độ lớn.


3. Khoan và tạo hình lỗ khuôn

  • Lỗ khuôn được khoan bằng tia laser hoặc máy siêu âm, tạo hình nón, hình trụ theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

  • Các góc chuyển tiếp trong lỗ khuôn phải chính xác để giảm ma sát và tránh đứt dây khi vận hành.


4. Đánh bóng lỗ khuôn

Đây là công đoạn quan trọng nhất quyết định bề mặt sợi dây:

  • Dùng bột kim cương siêu mịn để mài và đánh bóng.

  • Kiểm tra bằng kính hiển vi để đảm bảo bề mặt lỗ hoàn toàn nhẵn, không tỳ vết.


5. Kiểm tra chất lượng

  • Đo kích thước lỗ khuôn bằng dụng cụ đo chính xác cao.

  • Thử kéo dây mẫu để đánh giá độ bóng, độ đồng đều và khả năng chịu tải.


6. Hoàn thiện và đóng gói

Sau khi đạt chuẩn, khuôn được đánh số, phân loại (size, loại vật liệu) và đóng gói kỹ lưỡng để bảo quản trong quá trình vận chuyển.


Kết luận

Quy trình sản xuất khuôn kéo là sự kết hợp giữa khoa học vật liệu, công nghệ gia công chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Chỉ khi tất cả các bước được thực hiện chuẩn xác, khuôn kéo mới đạt được độ bền cao, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng dây thành phẩm.

Để được tư vấn và báo giá. Quý khách vui lòng liên hệ:
– Hotline: 0911.772.586
– Email: kinhdoanh506.vanthai@gmail.com
Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… Tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… Ngoài ra chúng tôi còn có dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK4, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Các loại động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
Dịch vụ giao hàng nhanh
Hậu mãi tốt
Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.