PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT MẶT BÍCH THEO TIÊU CHUẨN

Thời gian đăng: 12/01/2022

| Số người xem: 67 đã xem

Phương pháp sản xuất mặt bích theo tiêu chuẩn

Trong hệ thống PCCC, cấp nước, cơ khí … hiện nay  ngoài những vật tư đi kèm trong hệ thống như: phụ kiện hàn, phụ kiện ren, van các lại  một chi tiết không thể thiếu đó là mặt bích.  Với các  tiêu chuẩn  BS, JIS, ANSI, DIN…  Và với các chất lệu khác nhau như: mặt bích inox, mặt bích thép, vật tư kết nối đường ống  với ưu điểm dễ lắp đặt, độ bền cao.

Dưới đây là  các loại  mặt bích và  cách sản xuất hiện nay như: rèn, đúc, cán…Mỗi phương pháp đều có công dụng và ưu thế riêng.

Thành phần trong mặt bích
–        Phôi đúc: kim loại nóng chảy được rót vào khuôn nên dễ điền đầy vào các góc ngạnh phức tạp với kích thước từ nhỏ đến lớn mà các phương pháp khác khó đạt được. Tuy nhiên nhược điểm của đúc là khó kiểm soát được thành phần hoá học bên trong kim loại và rỗ khí làm ảnh hưởng đến chất lượng phôi. Đúc được sử dụng trong các dạng phôi như:  đế, vỏ máy, dạng tròn xoay, cánh tua- bin, chạc…

–        Phôi cán: là sản phẩm của nhà máy luyện kim liên hợp để chế tạo trực tiếp bằng phương pháp gia công có phôi trên các máy cắt gọt kim loại.
 Ưu điểm lớn nhất của phôi cán là nếu CTGC có hình dạng, kích thước gần giống như các loại phôi có sẵn thì không cần phải gia công nhiều và cơ tính đảm bảo hơn so với đúc. Nhược điểm phương pháp cán là không tạo được phôi có hình dạng phức tạp. Cán được sử dụng để tạo các trục trơn, trục bậc có đường kính ít thay đổi, các tay gạt, trục then..
–        Phôi rèn: khởi phẩm của phôi rèn là những thỏi thép đúc hay phôi cán. So với đúc và cán thì phôi rèn có kết cấu bền chặt hơn, do đó đối với những trục quan trọng như trục chính máy cắt kim loại, trục khuỷu các loại động cơ đốt trong thường dùng phôi rèn. Nhược điểm phôi rèn là: không tạo được phôi có hình dạng phức tạp và giá thành cao.
–        Việc lựa chọn phương pháp tạo phôi phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: hình dạng, kích thước, trọng lượng của chi tiết, nguyên liệu làm chi tiết, sản lượng, dạng sản xuất…CTGC có các đặc điểm sau:
+      Dạng sản xuất: hàng loạt vừa, trang thiết bị tự chọn.
+      Đặc điểm hình dạng: dạng bạc, hình dạng, cấu tạo đơn giản.
+      Vật liệu: Thép C45

Mặt bích ngày nay rất phổ biến không chỉ được ứng dụng riêng lẻ trong thành phần nào mà còn trong cả đời sống hàng ngày. Hiểu được tâm lý chung đó những bài viết về mặt bích và các thành phần của mặt bích ra đời, nhằm tăng giúp quý vị hiểu thêm về mặt bích và các vấn đề liên quan đến chúng.

Trên đây là những thông tin tham khảo mà chúng tôi muốn gửi đến quý bạn đọc cũng như quý khách hàng gần xa đã tin tưởng và ủng hộ Văn Thái trong suốt thời gian qua. Để đáp lại niềm tin của quý khách, chúng tôi không ngừng cố gắng hoàn thiện sản phẩm của mình một cách tốt nhất, nâng cao chất lượng sản phẩm cũng là nâng cao niềm tin của quý vị dành cho Văn Thái. Công ty chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các trang thiết bị cơ khí với uy tín và chất lượng hàng đầu với nhiều trụ sở tại Việt Nam. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo bao gồm khuôn kéo lõi kim cương ( phần lõi được làm từ kim cương đa tinh thể PDC ) và khuôn khéo lõi hợp kim ( phần lõi được làm từ hợp kim cacbua vonfram ). Với những đặc tính và nhu cầu sử dụng riêng của khách hàng mà chúng tôi luôn cung cấp đầy đủ tất cả các kích thước phù hợp vào nhu cầu sử dụng riêng của quý khách. Quý khách có nhu cầu tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo, có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau.

Mọi thắc mắc cũng như thông tin liên hệ về giá cả:

Quý khách có thể liên hệ trực tiếp vào fanpage Khuôn Kéo Văn Thái , hoặc có thể liên hệ thông qua số điện thoại: 0911 772 586

Hãy đến với chúng tôi để có thể trải nghiệm những dòng sản phẩm chất lượng với giá thành phải chăng nhé !

Fanpage: Khuôn Kéo Văn Thái

Website: https://khuonkeovanthai.com.vn/

Hotline: 0911 772 586

Trả lời