Thép V mạ kẽm là một trong những loại thép hình được quan tâm và tìm kiếm nhiều nhất trên thị trường. Với tên gọi khác là thép góc, nó được ứng dụng cho rất nhiều ngành nghề từ xây dựng, đóng tàu đến các ngành công nghiệp nặng – nhẹ. Vậy sản phẩm có gì đặc biệt mà lại được tin dùng đến thế? Thép hình V mạ kẽm của thương hiệu nào là tốt nhất? Câu trả lời sẽ được tiết lộ ngay sau đây, mời quý bạn đọc cùng theo dõi
1. Những điều bạn cần biết về thép V mạ kẽm
Khái niệm
Tên gọi của thép V bắt nguồn từ thiết kế của nó, vì thép có mặt cắt ngang giống như chữ V in hoa trong bảng chữ cái. Thép V mạ kẽm là thép hình V trải qua công đoạn xử lý mạ kẽm để phủ kẽm lên thép nhằm gia tăng độ bền và chống oxy hóa.
Kích thước và hình dạng
Những kích thước phổ biến nhất của thép hình V là thép V30, V40, V50, V60, V63, V70, V75, V80, V90, V100, V120, V130, V150, V175, V100… Độ dày sẽ dao động từ 2 ly cho đến 25 ly tùy kích thước của thép.
Thép hình V có 2 dạng chính là thép V vuông góc có kết cấu tiết diện mặt cắt với 2 cạnh vuông góc, kích thước bằng nhau và thép V lệch (thép chữ L) là thép V có kích thước 2 cạnh không bằng nhau.
Đặc điểm nổi bật
Bản thân thép hình V đã sở hữu nhiều ưu điểm và sau khi được mạ kẽm thì tính năng của nó lại càng được hoàn thiện hơn, điển hình như:
- Thép cứng hơn, khó bị trầy xước hơn.
- – Khó bị rỉ sét, chống oxy hóa và bào mòn.
- Độ bền cao, thời gian sử dụng lâu dài.
- Chịu được va chạm cơ học trong quá trình vận chuyển – lắp đặt – sử dụng.
- Thép được bảo vệ toàn diện tất cả các mặt và góc cạnh.
- Dễ mua, giá thành phải chăng và ổn định.
- Chống chịu tốt với nhiệt độ và điều kiện môi trường khắc nghiệt.
- Thi công nhanh chóng, sử dụng dễ dàng.
2. Thép V mạ kẽm được tạo ra như thế nào?
Quy trình sản xuất thép hình V mạ kẽm gồm 5 bước chính. Mỗi bước đều được thực hiện khép kín và giám sát kỹ thuật nghiêm ngặt để tạo ra sản phẩm chất lượng cao, mẫu mã đẹp.
Bước 1: Xử lý quặng sắt
Người ta sẽ đưa quặng khai thác từ lòng đất như quặng sắt, chất phụ gia (than cốc, đá vôi…), quặng thiêu kết… vào lò nung. Tại đây, hỗn hợp nguyên vật liệu sẽ được nung nóng ở nhiệt độ nhất định để tạo ra dòng kim loại nóng chảy.
Bước 2: Tạo dòng thép nóng chảy
Dòng kim loại nóng chảy thu được ở bước xử lý quặng sẽ tiếp tục được tinh chế tại lò cơ bản hoặc lò hồ quang điện. Ở đây, thép nóng chảy được xử lý và bóc tách tạp chất để tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học. Giai đoạn này sẽ quyết định đến mác thép sản phẩm.
Cận cảnh dòng thép nóng chảy trong nhà máy
Bước 3: Đúc tiếp nhiên liệu
Dòng thép nóng chảy sau khi tinh chế sẽ được đưa tới lò đúc phôi. Tại lò này sẽ có 3 loại phôi cơ bản tương ứng với các sản phẩm thép khác nhau:
– Phôi thanh (Billet): Phôi có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150, dài 6-9-12m, thường được dùng để cán/kéo thép cuộn và thép thanh vằn.
– Phôi phiến (Slab): Phôi thường dùng để cán thép hình, thép cuộn cán nóng, thép cuộn cán nguội, thép tấm cán nóng.
– Phôi Bloom: Phôi được sử dụng như phôi thanh và phôi phiến.
Phôi sau khi đúc sẽ được để theo 2 trạng thái là nóng và nguội. Trạng thái nóng là phôi đang duy trì ở nhiệt độ rất cao sau đó đưa thẳng vào quá trình cán nóng. Trạng thái nguội là phôi đã được làm nguội, thường dùng để xuất bán hoặc chuyển tới nhà máy khác, sau đó người ta sẽ làm nóng phôi lại rồi đưa vào nhà máy cán nguội để sản xuất thép cán nguội.
Bước 4: Dây chuyền cán kéo
Để sản xuất thép V mạ kẽm, người ta sẽ đưa phôi vào nhà máy thép hình để cán ra thép hình V.
Bước 5: Mạ kẽm
Thép hình V sau khi được hình thành ở bước 4 sẽ trải qua quá trình mạ kẽm bằng công nghệ NOF hoặc điện phân để hoàn thiện bề mặt và phủ thêm lớp kẽm có độ bám dính cao. Lớp mạ này có vai trò như lớp bảo vệ bao bọc ngoài giúp thép bền chắc hơn, chống ăn mòn và gia tăng tuổi thọ.
Quy trình sản xuất thép hình V mạ kẽm đến đây là hoàn tất.
Trên đây là những thông tin tham khảo mà chúng tôi muốn gửi đến quý bạn đọc cũng như quý khách hàng gần xa đã tin tưởng và ủng hộ Văn Thái trong suốt thời gian qua. Để đáp lại niềm tin của quý khách, chúng tôi không ngừng cố gắng hoàn thiện sản phẩm của mình một cách tốt nhất, nâng cao chất lượng sản phẩm cũng là nâng cao niềm tin của quý vị dành cho Văn Thái. Công ty chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các trang thiết bị cơ khí với uy tín và chất lượng hàng đầu với nhiều trụ sở tại Việt Nam. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo bao gồm khuôn kéo lõi kim cương ( phần lõi được làm từ kim cương đa tinh thể PDC ) và khuôn khéo lõi hợp kim ( phần lõi được làm từ hợp kim cacbua vonfram ). Với những đặc tính và nhu cầu sử dụng riêng của khách hàng mà chúng tôi luôn cung cấp đầy đủ tất cả các kích thước phù hợp vào nhu cầu sử dụng riêng của quý khách. Quý khách có nhu cầu tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo, có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau.
Mọi thắc mắc cũng như thông tin liên hệ về giá cả:
Quý khách có thể liên hệ trực tiếp vào fanpage Khuôn Kéo Văn Thái , hoặc có thể liên hệ thông qua số điện thoại: 0911 772 586
Hãy đến với chúng tôi để có thể trải nghiệm những dòng sản phẩm chất lượng với giá thành phải chăng nhé !
Fanpage: Khuôn Kéo Văn Thái
Website: https://khuonkeovanthai.com.vn/
Hotline: 0911 772 586
