Trong hoạt động gia công bằng máy cắt dây đồng CNC (Wire EDM), nhiều xưởng chỉ tập trung vào lựa chọn đường kính dây phù hợp mà chưa thực sự chú trọng đến khâu bảo quản. Thực tế, dây đồng 0.2mm và 0.25mm là vật tư tiêu hao có ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định tia lửa điện, độ chính xác kích thước và tuổi thọ linh kiện máy. Nếu bảo quản không đúng cách, dây dễ bị oxy hóa, biến dạng, nhiễm ẩm hoặc suy giảm tính dẫn điện, dẫn đến đứt dây, cháy bề mặt và tăng chi phí vận hành.
1. Kiểm soát độ ẩm – yếu tố quan trọng hàng đầu
Môi trường xưởng cơ khí thường có độ ẩm cao do sử dụng nước làm mát, dung dịch cắt và điều kiện khí hậu nóng ẩm. Dây đồng, đặc biệt là dây 0.20mm có tiết diện nhỏ, rất dễ bị oxy hóa khi tiếp xúc lâu với không khí ẩm. Lớp oxy hóa mỏng trên bề mặt sẽ làm giảm khả năng dẫn điện, khiến tia lửa phóng điện không ổn định.
Kinh nghiệm thực tế cho thấy nên bảo quản dây trong khu vực khô ráo, thoáng khí, tránh đặt gần bể nước cắt hoặc khu vực có dầu tưới nguội. Nếu xưởng có điều kiện, nên sử dụng tủ kín hoặc hộp bảo quản có gói hút ẩm silica gel. Độ ẩm lý tưởng để lưu trữ dây đồng nên dưới 60% RH để đảm bảo bề mặt dây không bị xỉn màu hoặc ăn mòn.
2. Tránh va đập và biến dạng cơ học
Dây đồng 0.2 và 0.25 được quấn thành cuộn với độ căng tiêu chuẩn từ nhà sản xuất. Nếu trong quá trình vận chuyển hoặc lưu kho bị rơi, va đập mạnh, cuộn dây có thể bị méo, lệch tâm hoặc rối vòng. Khi đưa vào máy cắt dây đồng CNC, dây sẽ chạy không đều, gây rung lắc và tăng nguy cơ đứt dây.
Đặc biệt với dây 0.20mm, do đường kính nhỏ nên khả năng chịu lực kém hơn dây 0.25mm. Vì vậy, cần xếp dây trên kệ phẳng, không chồng quá nhiều cuộn lên nhau. Không nên tháo lớp màng bọc chống ẩm khi chưa sử dụng để tránh bụi kim loại bám vào bề mặt dây.
3. Tránh nhiễm dầu và bụi kim loại
Môi trường xưởng cơ khí thường có bụi mài, phoi thép và dầu công nghiệp. Nếu dây đồng bị nhiễm dầu hoặc bám bụi kim loại, tia lửa điện trong quá trình gia công sẽ không ổn định, gây cháy bề mặt hoặc tạo vết sọc trên sản phẩm. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến gia công khuôn mẫu chính xác, linh kiện cơ khí nhỏ và chi tiết yêu cầu độ bóng cao.
Nên bảo quản dây trong bao bì nguyên bản, đặt cách xa khu vực mài, tiện hoặc phay. Trước khi lắp dây vào máy, nên kiểm tra bề mặt dây bằng mắt thường; nếu phát hiện lớp bụi hoặc dấu hiệu oxy hóa, cần xử lý hoặc thay cuộn mới để tránh ảnh hưởng đến sản xuất.
4. Quản lý tồn kho theo nguyên tắc nhập trước – xuất trước
Dây đồng là vật tư tiêu hao nhưng vẫn có thời gian lưu kho tối ưu. Nếu để quá lâu trong môi trường không đạt chuẩn, chất lượng dây có thể suy giảm. Do đó, xưởng nên áp dụng nguyên tắc FIFO (First In – First Out), sử dụng cuộn nhập trước trước để hạn chế tình trạng lưu kho quá hạn.
Việc ghi chú ngày nhập, quy cách (0.2mm hoặc 0.25mm), nhà cung cấp và lô hàng giúp kiểm soát chất lượng tốt hơn. Điều này đặc biệt quan trọng với các xưởng gia công hàng loạt, sản xuất liên tục nhiều ca.
5. Kiểm tra định kỳ trước khi đưa vào sản xuất
Trước khi lắp dây vào máy cắt dây CNC, nên kiểm tra độ tròn, màu sắc và độ bóng của dây. Dây đạt chuẩn thường có bề mặt sáng đều, không xỉn đen, không trầy xước. Nếu dây có dấu hiệu đổi màu hoặc cong nhẹ, nên cân nhắc thay thế để tránh rủi ro đứt dây giữa chừng gây gián đoạn gia công.
Ngoài ra, việc kết hợp bảo quản dây tốt với bảo trì hệ thống dẫn hướng, puly và bộ lọc nước cắt sẽ giúp tối ưu hiệu suất dây đồng 0.2 và 0.25, giảm hao mòn linh kiện và nâng cao độ chính xác sản phẩm.
6. Phân biệt bảo quản dây 0.2 và 0.25
Mặc dù cùng là dây đồng dùng cho máy cắt tia lửa điện, dây 0.20mm yêu cầu điều kiện bảo quản khắt khe hơn do đường kính nhỏ, nhạy cảm với rung động và oxy hóa. Dây 0.25mm có độ bền cơ học cao hơn, ít biến dạng hơn nhưng vẫn cần đảm bảo khô ráo và sạch bụi.
Với xưởng chuyên gia công chi tiết nhỏ, khuôn mẫu chính xác cao, nên ưu tiên bảo quản dây 0.2 trong khu vực riêng, kín và ít dao động nhiệt độ. Điều này giúp duy trì ổn định tia lửa điện và chất lượng bề mặt cắt.
Tóm lại, bảo quản dây đồng 0.2 và 0.25 đúng cách không chỉ giúp giảm đứt dây, ổn định quá trình gia công mà còn tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành cho xưởng cơ khí CNC. Một quy trình lưu trữ khoa học, kiểm soát độ ẩm, tránh va đập và nhiễm bẩn sẽ đảm bảo dây luôn đạt hiệu suất tối đa khi đưa vào sản xuất.
Để được tư vấn và báo giá. Quý khách vui lòng liên hệ:
– Hotline: 0911.772.586
– Email: kinhdoanh506.vanthai@gmail.com
Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… Tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… Ngoài ra chúng tôi còn có dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK4, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Các loại động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
Dịch vụ giao hàng nhanh
Hậu mãi tốt
Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.
