Trong gia công bằng phương pháp cắt dây EDM, dây cắt molypden đóng vai trò quyết định đến tốc độ cắt, độ chính xác kích thước, độ nhám bề mặt và độ ổn định của toàn bộ quá trình gia công. Không phải mọi loại dây molypden đều phù hợp cho mọi vật liệu. Việc lựa chọn đúng dây cắt theo từng loại phôi giúp giảm tình trạng đứt dây, hạn chế hao mòn, tối ưu chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.
Trước hết, cần hiểu rằng dây molypden là loại dây điện cực sử dụng trong máy cắt dây EDM tốc độ trung và cao, đặc biệt phổ biến trên các dòng máy cắt dây kiểu Trung Quốc. Đặc tính nổi bật của molypden là độ bền kéo cao, khả năng chịu nhiệt tốt và độ ổn định khi phóng điện. Tuy nhiên, mỗi loại phôi kim loại lại có đặc tính dẫn điện, độ cứng và khả năng tản nhiệt khác nhau, do đó yêu cầu về đường kính dây, độ tinh khiết molypden và chất lượng bề mặt dây cũng khác nhau.
Đối với phôi thép carbon thông thường hoặc thép kết cấu có độ cứng trung bình, người vận hành có thể sử dụng dây molypden đường kính 0.18mm hoặc 0.20mm. Đây là nhóm vật liệu có khả năng gia công tương đối ổn định, không gây mài mòn dây quá nhanh. Trong trường hợp này, ưu tiên dây có độ bền kéo cao, độ tròn đồng đều và bề mặt bóng để đảm bảo tia lửa điện ổn định. Nếu gia công chi tiết có biên dạng nhỏ hoặc yêu cầu độ chính xác cao, nên chọn dây 0.18mm để đạt bán kính cắt nhỏ hơn và đường cắt sắc nét hơn.
Khi gia công thép hợp kim cứng, thép tôi nhiệt luyện hoặc thép làm khuôn có độ cứng cao, yêu cầu đối với dây molypden sẽ khắt khe hơn. Nhóm vật liệu này sinh nhiệt lớn trong quá trình phóng điện và dễ gây mòn dây nhanh. Do đó, nên lựa chọn dây molypden có hàm lượng molypden tinh khiết cao, độ bền kéo lớn và khả năng chống oxy hóa tốt. Trong nhiều trường hợp, dây 0.20mm hoặc 0.25mm sẽ phù hợp hơn để tăng độ ổn định và giảm nguy cơ đứt dây khi cắt phôi dày. Nếu sử dụng dây chất lượng thấp cho nhóm vật liệu này, hiện tượng rung dây, cháy bề mặt hoặc sai lệch kích thước rất dễ xảy ra.
Đối với phôi nhôm, đồng hoặc các kim loại màu có độ dẫn điện cao, quá trình phóng điện diễn ra nhanh hơn nhưng lại dễ tạo bavia và xước bề mặt nếu thông số không phù hợp. Khi cắt nhóm vật liệu này, nên chọn dây molypden có độ ổn định cao và bề mặt dây nhẵn để đảm bảo đường cắt mịn. Thông thường, đường kính 0.18mm là lựa chọn tối ưu cho chi tiết mỏng và yêu cầu độ tinh xảo. Ngoài ra, cần kết hợp điều chỉnh dòng điện và tốc độ cuốn dây phù hợp để tránh hiện tượng ăn mòn quá mức.
Trong trường hợp gia công phôi dày hoặc chi tiết có chiều cao lớn, việc lựa chọn dây molypden không chỉ dựa trên vật liệu mà còn phụ thuộc vào độ dày phôi. Phôi càng dày thì lực căng dây và mức tiêu hao càng lớn. Lúc này, dây có đường kính lớn hơn như 0.20mm hoặc 0.25mm sẽ giúp tăng độ cứng vững, giảm rung và đảm bảo đường cắt thẳng. Nếu cố sử dụng dây quá nhỏ cho phôi dày, nguy cơ đứt dây giữa chừng sẽ tăng cao, gây gián đoạn sản xuất và tốn chi phí vận hành.
Một yếu tố quan trọng khác là yêu cầu về độ chính xác và độ bóng bề mặt. Với các chi tiết khuôn mẫu, linh kiện cơ khí chính xác hoặc sản phẩm yêu cầu sai số nhỏ, nên chọn dây molypden có độ đồng đều cao, ít tạp chất và bề mặt xử lý tốt. Dây chất lượng cao giúp tia lửa điện phân bố ổn định, giảm rung động và cải thiện độ nhám bề mặt. Ngược lại, nếu chỉ gia công thô hoặc cắt phôi sơ bộ, có thể lựa chọn dây ở mức tiêu chuẩn để tối ưu chi phí.
Ngoài việc xét đến loại phôi, người sử dụng cũng cần quan tâm đến khả năng tương thích với máy cắt dây. Các dòng máy khác nhau sẽ có mức căng dây, tốc độ cuốn và công suất phóng điện khác nhau. Việc lựa chọn dây molypden phù hợp với thông số máy sẽ giúp phát huy tối đa hiệu suất gia công. Sự kết hợp giữa dây chất lượng cao, dầu cắt hoặc dung dịch làm mát phù hợp và cài đặt thông số chính xác mới tạo nên hiệu quả tối ưu.
Tóm lại, lựa chọn dây cắt molypden phù hợp với từng loại phôi là yếu tố quyết định đến chất lượng gia công, tuổi thọ dây và chi phí sản xuất. Cần căn cứ vào vật liệu phôi, độ cứng, độ dày, yêu cầu kỹ thuật của chi tiết cũng như khả năng vận hành của máy để đưa ra lựa chọn chính xác. Đầu tư đúng loại dây ngay từ đầu không chỉ giúp quá trình cắt ổn định hơn mà còn hạn chế tối đa rủi ro đứt dây, sai số và hao mòn thiết bị trong quá trình sản xuất lâu dài.
Để được tư vấn và báo giá. Quý khách vui lòng liên hệ:
– Hotline: 0911.772.586
– Email: kinhdoanh506.vanthai@gmail.com
Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… Tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… Ngoài ra chúng tôi còn có dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK4, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Các loại động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
Dịch vụ giao hàng nhanh
Hậu mãi tốt
Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.
