Tại sao bột kéo lại được gọi là “trợ thủ đắc lực” của khuôn kéo trong công nghệ kéo kim loại hiện đại? Phải chăng bột kéo là một vật tư không thể thiếu trong quá trình kéo dây kim loại? Để có thể giải đáp được hai thắc mắc đó thì ta trước tiên ta hãy tìm hiểu xem bột kéo là gì? Và nguyên lý làm việc của bột kéo trong khuôn kéo
- Bột kéo:
Bột kéo (hay còn được gọi là bột rút thép) là một chất bôi trơn dạng khô thành phần cơ bản Calcium dùng với máy làm sạch cơ khí tốc độ cao hoặc dùng trong công nghệ kéo kim loại. Dùng ở bước khuôn đầu tiên, các bước khuôn sau dùng bột kéo dây gốc sodium
Chất bôi trơn dạng khô có thành phần cơ bản là hỗn hợp Calcium (Ca) và Sodium (Na). Dùng để kéo tốc độ cao. Nếu dây trước khi kéo khô được xử lý làm sạch bằng băng tải cát và phủ lót, máy có thể chạy tốc độ rất cao. Có thể kết hợp với các bột kéo khô gốc Na bằng cách dùng bột này ở 1 đến 3 bước khuôn kéo đầu tiên.
Bột kéo thép dạng khô có thành phần cơ bản Sodium với độ nóng chảy cao, có thêm tùy chọn thành phần không chứa borax hoặc tăng hàm lượng chất béo lên cao. Tính năng cơ bản: kéo tốc độ cao và có thể hòa tan trong nước, dễ dàng tẩy rửa loại bỏ. Ngoài ra bột kéo còn có công dụng như một dạng dầu làm mát máy giúp khuôn kéo tỏa một lượng nhiệt trong quá trình kéo
- Công dụng của bột kéo được sử dụng trong từng loại hình sản xuất:
- Bột kéo dây gốc Calcium với hàm lượng chất béo mức trung bình. Dành cho kéo dây cáp thép ở tốc độ trung bình và tốc độ cao ở tất cả các khuôn kéo trước khi luyện chì. Với quy trình sản xuất dây lò xo có thể dùng bột này ở bước khuôn kéo đầu tiên, các bước khuôn kéo sau dùng bột gốc sodium.
- Bột kéo gốc Calcium dành cho máy kéo đại.
- Bột kéo với hàm lượng chất béo cao, chứa phụ gia EP thích hợp để kéo dây lò xo đệm với tốc độ cao nhất. Nên dùng làm sạch dạng mài băng cát và phủ liên tục. Tuy nhiên sản phẩm vẫn chứng minh được hiệu suất cao với dây thép các bon cao chỉ qua máy làm sạch cơ khí, không dùng bột phủ.
- Bột kéo khô gốc Calcium hàm lượng axit béo mức trung bình dành cho kéo dây thép dự ứng lực và dây các bon đã phủ phốt phát.
- Bột kéo khô thành phần cơ bản Calcium dùng cho kéo dây thép đường kính lớn (ở bước khuôn kéo đầu tiên).
- Bột kéo khô thành phần cơ bản Calcium (Ca) với hàm lượng axit béo thấp dành cho bước khuôn kéo đầu tiên ở máy kéo dây có tốc độ trung bình hoặc tốc độ cao. Các bước tiếp sau dùng bột gốc sodium (Na). Hiệu suất cao cho máy kéo đại.
- Bột kéo khô thành phần cơ bản Calcium (Ca) với hàm lương axit béo ở mức trung bình. Sản phẩm có độ bám phủ lớn, thường được sử dụng ở các tác vụ nặng, tỷ lệ biến dạng lớn.Chất bôi trơn dạng khô có thành phần cơ bản Sodium (Na) thường được sử dụng ở bước kéo thứ 2 trở đi.
- Chất bôi trơn dạng khô có thành phần cơ bản Sodium (Na), giàu axit béo với điểm nóng chảy cao, không chứa borax. Thường dùng cho dây lo xo cần bề mặt hoàn thiện đẹp.
- Chất bôi trơn dạng khô có thành phần cơ bản Sodium (Na), không borax, hàm lượng axit béo cao, thường dùng cho sản xuất lò xo.
- Chất bôi trơn dạng khô có thành phần cơ bản Sodium (Na) với hàm lượng chất béo ở mức cao, điểm nóng chảy cao. Ứng dụng ở những máy kéo dây nhỏ mịn tốc độ cao, cần mức chất bôi trơn còn dư thấp.
Qua đó ta có thể thấy bột kéo (bột rút thép) được ứng dụng rất nhiều vào các loại hình sản xuất do những công dụng hiệu quả mà nó mang lại cho nên bột kéo được mệnh danh là “trợ thủ đắc lực” của khuôn kéo quả là không sai. Sau đây chúng ta hãy cùng xem thử nguyên lý làm việc của bột kéo trong khuôn kéo nhé?
- Cấu tạo của khuôn kéo và nguyên lý làm việc của bột kéo trong khuôn kéo:
- Phần khuôn kéo ta có thể chia thành 05 phần:
- Góc mở cho dây vào. Đoạn côn này có góc côn là 240 – 360 (thường dùng nhất là 260). Tạo điều kiện cho việc luồn và ngăn dây điện làm trầy xước dây rút từ hướng đầu vào.
- Góc giảm đường kính cho dây khi tiếp xúc. Đoạn côn vào này có góc côn 900 là nơi để phôi vào và chứa bột kéo (bột rút thép), qua đó dây có thể dễ dàng được đưa vào bột kéo
- Góc định hình kích thước đường kính dây. Đoạn này là đoạn thẳng, là khu vực làm việc của khuôn kéo. Quá trình làm biến dạng dây được tiến hành ở đây, giảm phần ban đầu xuống kích thước chính xác của dây rút ra.
- Góc thoát cho dây ra ngoài. Đoạn thoát phôi có góc côn 600 để ngăn chặn lối ra của dây không ổn định và làm trầy xước bề mặt dây. Trong lúc này bột kéo có công dụng tạo ra một lớp màng mỏng ngắn cách giữ khuôn kéo và lớp kim loại, lớp này làm giảm áp lực vật kéo tác dụng lên khuôn kéo, khuôn ít bị mài mòn, giảm năng lượng biến dạng và chất lượng bề mặt dây sẽ bóng đẹp.
- Góc thoát cho dây, mạc kim loại và bột kéo (bột rút thép) ra ngoài.
Qua cấu tạo trên của khuôn kéo thì bột kéo hoạt động trong cả quá trình từ lúc đưa phôi vào khuôn kéo đến lúc ra thành phẩm thì bột kéo mới kết thúc quá trình hoạt động của nó. Cho nên ta có thể thấy bột kéo cũng có vai trò rất quan trọng trong công nghệ kéo kim loại nói chung và của khuôn kéo nói riêng.
Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi về những vấn đề liên quan đến khuôn kéo. Công ty chúng tôi chuyên cung cấp các mẫu khuôn kéo kim cương và hợp kim với đa dạng kích thước. Ngoài ra, nếu quý khách cần tìm mua các kích thước khuôn kéo theo nhu cầu riêng, quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua hình thức sau đây
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng nhanh
- Hậu mãi tốt
- Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng
Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 0911 772 586 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com
