- Nguyên lý hoạt động của khâu kéo rút:
Thùng máy được đúc bằng gang HT 200, phân thể kết cấu ghép tương đối, độ cứng được năng cao, không bị biến dạng, độ khép kín tốt, khi sản xuất không có hiện tượng dò nước, dò dầu, hấp thụ rung tốt, công nhân xử lý hiệu lực, phần 28 thân thùng đúc dùng gia công trung tâm một lần nhập khẩu của Đức gia công định vị, đảm bảo độ chính xác gia công.
– Bộ phận kéo dây đồng của máy kéo đại có hai máy điện một chiều truyền động, truyền động máy kéo dây chủ do máy điện một chiều ĐC-280 thông qua hộp bánh răng giảm tốc truyền động đến 12 trục bánh trống kéo dây. Ổ trục tốc độ nhanh của máy chủ là ổ trục NSK nhập khẩu, phối khuôn dùng phương pháp thay khuôn kéo tốc độ cao.
– Răng nghiêng trong hộp bánh răng được xử lý tôi thấm cacbon, bề mặt là răng bề mặt cứng. Bánh trống kéo dây dùng công nghệ xử lý nhiệt bề mặt thép hợp kim hoặc phương pháp bề mặt phun vôn fram cácbon hóa bề mặt, độ cứng HV ≥ 850, tuổi thọ sử dụng lâu, bánh trống kéo dây là kiểu tổ hợp.
– Giá khuôn kéo dây đúc khuôn ra dây có thể xoay, từ đó đảm bảo độ tròn của dây thành phẩm.
– Giữa hộp bánh răng máy chủ và hộp dung dịch nhũ hóa kéo rút có khoảng cách nhất định, phần đáy có thiết kế máng nước để tránh rò rỉ của hộp bánh răng và dung dịch kéo rút.
– Bôi trơn ổ trục trục bánh răng số cao tốc dùng phương pháp bôi trơn phun mạnh vào mặt bên ngoài nắp, đảm bảo tuổi thọ của ổ trục. Bánh trống kéo rút kết cấu kiểu độ côn kép, nâng cao rất nhiều tuổi thọ sử dụng của khuôn kéo và bánh trống kéo rút.
– Nắp thùng dung dịch nhũ hóa kiểu khép kín nắp hai tầng, chất liệu cửa nắp bằng inox, nắp ngoài 6 miếng, nắp trong 4 miếng, khởi động bằng tay.
– Bánh định tốc dùng máy điện một chiều (DC) truyền động dây cu roa hình răng.
– Ở bộ phận này có 2 máy rút đồng và nhôm, về cấu tạo hai máy này hoàn toàn giống nhau. Chúng chỉ khác nhau vật liệu làm đầu chốt, công suất động cơ truyền động, ở máy chuốt đồng có thêm phần ủ mềm sợi đồng
– Máy chuốt thực chất là 1 hình thức gia công bằng áp lực để thay đổi kích thước của đồng hoặc nhôm trên cơ sở dựa vào biến dạng dẻo của nó.
Sợi đồng hoặc nhôm có đường kính 8 – 12mm được luồn qua đầu chuốt theo thứ tự từ đầu chuốt 1 đến đầu chuốt số 11. Cứ qua mối đầu chuốt đường kính của vật liệu lại giảm đi và quấn vào tang kéo (12). Việc tính toán tỉ số truyền giữa các tang kéo sao cho vận tốc dài của sợi vật liệu trên các tang kéo phải như nhau nếu không sợi dây sẽ bị giật đứt.
– (13) là vỏ máy chứa toàn bộ các đầu chuốt đồng thời giữ lại hỗn hợp bụi đồng (nhôm) đã được phun ẩm để tránh ô nhiễm không khí.
– (14) là động cơ truyền động chính cho dây chuyền. Tùy theo loại sản phẩm mà khi ra đến khỏi đầu chuốt cuối cùng thì đường kính sợi dây đồng hoặc nhôm chỉ còn khoảng 0,5 – 3,5mm. Trong quá trình gia công vật liệu sẽ phát nhiệt lớn ở các đầu chuốt do vậy phải có hệ thống bôi trơn khuôn kéo và làm mát vật liệu. Ra khỏi đầu chuốt cuối cùng nếu là sợi nhôm thì đường kính vào các Bobin với trọng lượng cỡ 400kg và chiều dài của sợi nhôm khoảng 10000m còn nếu là sợi đồng thì được cho qua công đoạn ủ mềm
1.1. Bộ bù lực căng kiểu đứng:
Dùng phối hợp với thu dây mâm kép khi khởi động, dừng máy hoặc thay mâm, có thể bù tốc độ dây thay đổi lượng nhỏ, bề mặt bánh dây được phun sứ, nâng cao rất nhiều tuổi thọ của bánh dẫn. Độ dài bù dây là 7m. Lực căng điều khiển kiểu căng khí động, có thể điều chỉnh áp suất khí, áp lực nguồn khí có thể điều chỉnh 0.3~0.6Mpa.
1.2. Thiết bị thu dây lồng:
Thiết bị thu dây này là phương pháp thu dây thành lồng, máy điện chủ thu dây dùng máy điện một chiều, đặc điểm là thu dây thuận tiện , đơn giản, tin cậy, dung lượng dây lớn. Thiết bị kéo dây thay mâm dùng phương pháp khí động, linh hoạt. Có hệ thống định vị tự động, ba vị trí công tác (vị trí chuẩn bị, vị trí thu dây, vị trí mâm đầy). Kết hợp ray lăn đƣa dẫn lồng dây, thay lồng truyền dẫn bình ổn. Xếp dây kiểu hoa mai, đứt dây tự động phanh, khi vận hành ở tốc độ cao không có hiện tượng rung rõ ràng.
1.3 Hộp bánh răng máy chủ:
Bánh răng truyền động trong hộp bánh răng có máy điện tiến hành bơm dầu, kết hợp bộ trao đổi nhiệt kiểu tấm. Hệ thống làm nguội dây rút dùng kiểu ngâm phun, dung dịch kéo không qua ¾ bánh trống kéo rút, bôi trơn làm nguội khuôn kéo dùng phun bắn mạnh, nâng cao tuổi thọ khuôn kéo. Hệ thống tuần hoàn dung dịch làm nguội kéo rút dây bao gồm hộp dung dịch kéo rút dây, bộ lọc , bộ trao đổi nhiệt kiểu tấm, bơm tuần hoàn dung dịch kéo rút.
Qua bài viết sau ta có thể thấy ngoài cái linh kiện, vật tư khác ra thì khuôn kéo có vai trò rất quan trọng trong quá trình hoạt động của máy kéo để cho ra sản phẩm bóng đẹp và đạt chất lượng cao. Tùy thuộc vào tình hình sản xuất với nhu cầu của doanh nghiệp mà doanh nghiệp có thể lựa chọn khuôn kéo với mẫu mã và kích thước khác nhau phù hợp, sau đây là một vài mẫu khuôn kéo có sẵn tại Công ty Văn Thái:
Ngoài ra khuôn kéo còn có các loại hình dáng khác nhau tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng và những mẫu khuôn kéo trên là những khuôn mẫu với kích thước phổ biến nhất hiện nay thường được nhiều khách hàng sử dụng
Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi về những vấn đề liên quan đến khuôn kéo. Công ty chúng tôi chuyên cung cấp các mẫu khuôn kéo kim cương và hợp kim với đa dạng kích thước. Ngoài ra, nếu quý khách cần tìm mua các kích thước khuôn kéo theo nhu cầu riêng, quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua hình thức sau đây
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng nhanh
- Hậu mãi tốt
- Sản phẩm giá thành hợp lí, chủng loại đa dạng
Hãy nhấc máy lên và gọi ngay cho chúng tôi theo số hotline: 0911 772 586 hoặc email: linhkienvanthai@gmail.com
