Trong sản xuất dây kim loại, việc dây bị xước, trầy hoặc không bóng sau khi kéo là lỗi rất phổ biến, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và uy tín của nhà sản xuất. Tuy nhiên, để xử lý triệt để, cần hiểu rõ nguồn gốc vấn đề đến từ đâu – khuôn, vật liệu hay quá trình vận hành.
🔹 1. Lỗi xuất phát từ khuôn kéo
Khuôn kéo là nơi dây chịu ma sát lớn nhất. Khi khuôn bị mòn, nứt nhỏ, hoặc lệch tâm, lực ma sát phân bố không đều khiến dây bị xước dọc, xoáy hoặc lõm.
Các trường hợp khuôn bị mòn không đều hoặc chưa được đánh bóng lại đúng kỹ thuật cũng dẫn đến bề mặt dây bị nhám, mất độ sáng bóng.
Ngoài ra, khuôn không được vệ sinh định kỳ, còn bám tạp chất kim loại cũng là nguyên nhân khiến dây bị trầy khi chạy qua.
🔹 2. Lỗi đến từ vật liệu dây kéo
Phôi dây trước khi kéo cần được làm sạch hoàn toàn dầu, bụi và gỉ sét. Nếu không, các hạt cứng này sẽ bị cuốn vào khuôn, tạo vết cắt siêu nhỏ trên dây và mài mòn khuôn nhanh chóng.
Vật liệu dây có độ cứng không đồng đều cũng gây rung trong quá trình kéo, tạo ra vết xước không liên tục hoặc biến dạng đầu dây.
Việc kiểm tra và xử lý bề mặt phôi trước khi kéo là bắt buộc nếu muốn đảm bảo dây ra đều và bóng đẹp.
🔹 3. Dầu làm mát và tốc độ kéo – yếu tố gián tiếp nhưng quyết định
Dầu làm mát ít hoặc sai loại cũng là nguyên nhân hàng đầu khiến dây bị xước sau khi kéo.
Dầu quá loãng sẽ không đủ bảo vệ, trong khi dầu quá đặc lại làm tăng nhiệt, khiến khuôn nhanh mòn và dây dính bẩn.
Bên cạnh đó, tốc độ kéo quá nhanh hoặc áp suất kéo không đều cũng khiến dây va mạnh vào thành khuôn, sinh xước.
Giải pháp là cân chỉnh tốc độ kéo hợp lý, sử dụng dầu phù hợp vật liệu, và kiểm tra nhiệt độ khuôn thường xuyên.
🔹 4. Biện pháp khắc phục hiệu quả
Đánh bóng lại khuôn kéo sau mỗi chu kỳ sản xuất để đảm bảo bề mặt lỗ luôn mịn.
Kiểm tra phôi dây trước khi kéo, loại bỏ hoàn toàn bụi, gỉ sét hoặc dầu cũ.
Theo dõi dầu làm mát, thay mới đúng định kỳ và chọn loại có khả năng chống mài mòn cao.
Giảm tốc độ kéo khi thấy dây có hiện tượng rung hoặc phát nhiệt cao.
🔹 Kết luận
Dây bị xước không chỉ là lỗi kỹ thuật nhỏ mà còn là chỉ báo cho thấy khuôn kéo hoặc hệ thống làm mát đang gặp vấn đề.
Doanh nghiệp cần kiểm tra đồng bộ từ khuôn, vật liệu, dầu đến tốc độ vận hành để khắc phục tận gốc. Một hệ thống kéo ổn định, khuôn chất lượng và dầu làm mát tốt sẽ giúp dây ra đều, sáng bóng và đạt chuẩn xuất xưởng.
Để được tư vấn và báo giá. Quý khách vui lòng liên hệ:
– Hotline: 0911.772.586
– Email: kinhdoanh506.vanthai@gmail.com
Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… Tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… Ngoài ra chúng tôi còn có dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK4, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Các loại động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
Dịch vụ giao hàng nhanh
Hậu mãi tốt
Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.
