PHÔI CHO SẢN XUẤT THÉP TẤM CÁN NÓNG

Thời gian đăng: 08/04/2022

| Số người xem: 63 đã xem

Như chúng ta đã biết việc sản xuất thép tấm phải trãi qua nhiều quá trình quan trọng tuy nhiên việc đầu tiên để sản xuất được thép phải có các nguyên liệu đầu vào đó gọi là phôi thép. Chúng ta cùng tìm hiểu về các loại phôi thép cho sản xuất thép tấm cán nóng qua bài viết dưới đây.

Để sản xuất thép tấm dày người ta sử dụng phôi là slab và thép thỏi. Slab là phôi có tỉ lệ giữa chiều rộng và chiều dày khoảng 3-12 mm. Theo phương thức sản xuất slab được chia ra làm 2 loại: Slab đúc và slab cán.

Phôi thép slab trong sản xuất thép tấm cán nóng

Slab cán được cán thỏi ở các máy bluming, luming-slabing và slabing. Khi cán slab ở các máy này người ta áp dụng những lần cán biên. Do vậy vậy bề rộng lớn nhất của slab bị hạn chế bởi khoảng cách trục cực đại. Các máy bluming có thể sản xuất slab với chiều rộng lớn nhất 800-1000mm, còn các máy bluming-slabing có thể sản xuất slab với chiều rộng tối đa là 1600-1900mm.

Slabing là loại máy cán chủ yếu dùng để sản xuất slab cán. Slab cán ở các máy này đảm bảo được hình dạng, kích thước và chất lượng gia công. Khoảng cách giữa hai trục đứng và giữa hai trục ngang lớn, cho phép cán slab có bề rộng 2240mm. Quá trình cán ở các máy slabing được tiến hành với số lần đảo ciều và số lần cán ít nất. Cho nên năng suất của các máu slabing lớn hơn nhiều so với các loại máy các lab khác.

Sản xuất slab từ thỏi bằng phương pháp cán có nhiều điểm hạn chế: hệ số tiêu hao kim loại lớn, quy trình công nghệ phức tạp, tốn thời gian và năng lượng, slab có sự không đồng nhất về cơ tính do sự không đồng nhất về thành phần hóa học và tổ chức thỏi gây nên

Sản xuất slab bằng phương pháp đức liên tục khắc phục được hầu hết những nhược diểm kể trên. Do sự đồng nhất về thành phần hóa học và tổ chức nên chất lượng của slab đúc cao hơn slab cán. Ngoài ra phương pháp đúc liên tục còn cho phép giảm một cách đáng kể hệ số tiêu hao kim loại, năng lượng và thời gian cho quy trình côn nghệ. Chình vì vậy giá thành slab đúc thấp hơn nhiều so với slab cán.

Do có những ưu điểm kinh tế kỹ thuật nêu trên, hiện nay phương pháp dúc liên tục được sử dụng rộng rãi và trở thành phương pháp sản xuất phôi chủ yếu cho các máy cán thép tấm dày.

Phôi thỏi trong sản xuất thép tám cán nóng

Trong trường hợp cán thép  có chiều dày > 60mm, người ta dùng phôi thỏi dẹt. Tùy thuộc vào kiểu máy và chủng loại sản phẩm, thỏi dẹt có trọng lượng 6-250T. Độ dày của thỏi dẹt được xác định căn cứ vào yêu cầu về chất lượng bề mặt và cơ tính của thép tấm thành phẩm. Kinh nghiệm cho thấy, để thu được sản phẩm đảm bảo chất lượng, độ dày tối thiểu của thỏi phải lớn hơn độ dày

Cán thép tấm và thép băng từ phôi slab là phương pháp công nghệ hợp lý ơn cả. Bằng phương pháp này, ta có thể nâng cao cơ tính, chất lượng bề mặt của thép thành phẩm, đồng thời giảm đáng kể hệ số tiêu hao kim loại, tăng năng suất và mở rộng chủng loại sản phẩm của máy.

Kích thước và khối lượng của slab được xác định căn cứ vào kích thước của sản phẩm.

Đối với các máy cán tấm dày, những phôi slab có chiều dày nhỏ nhất và chiều rộng bằng chiều rộng của tấm thành phẩm là những phôi có kích thước tối ưu. Các phôi này cho phép giảm tối đa số lần cán và bằng cách đó nâng cao năng suất máy. Chiều dài của phôi thường bị hạn chế bởi chiều dài của thân trục cán, bởi lẽ với các phôi có chiều dài vượt quá chiều dài thân trục, ta không thể áp dụng sơ đồ cán ngang để tạo bề rộng cho phép thành phẩm. Ở các máy cán tấm dày lớn, khối lượng của slab có thể đến 40T hoặc hơn.

Khi cán ở các máy cán thép băng rộng bản liên tục và bán liên tục, người ta dựa vào khả năng ép của các giá cán, kích thước lò nung phôi, đặc điểm và tính năng của các thiết bị phụ để tính toán kích thước slab.

Khi chọn kích thước tối ưu cho slab, ta cũng cần chú ý đến khả năng và tính hợp lý của việc sản xuất chúng ở các mấy cán phôi hay ở các thiết bị đúc liên tục.

Trên đây là những thông tin tham khảo mà chúng tôi muốn gửi đến quý bạn đọc cũng như quý khách hàng gần xa đã tin tưởng và ủng hộ Văn Thái trong suốt thời gian qua. Để đáp lại niềm tin của quý khách, chúng tôi không ngừng cố gắng hoàn thiện sản phẩm của mình một cách tốt nhất, nâng cao chất lượng sản phẩm cũng là nâng cao niềm tin của quý vị dành cho Văn Thái. Công ty chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các trang thiết bị cơ khí với uy tín và chất lượng hàng đầu với nhiều trụ sở tại Việt Nam. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo bao gồm khuôn kéo lõi kim cương ( phần lõi được làm từ kim cương đa tinh thể PDC ) và khuôn khéo lõi hợp kim ( phần lõi được làm từ hợp kim cacbua vonfram ). Với những đặc tính và nhu cầu sử dụng riêng của khách hàng mà chúng tôi luôn cung cấp đầy đủ tất cả các kích thước phù hợp vào nhu cầu sử dụng riêng của quý khách. Quý khách có nhu cầu tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo, có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau.

Mọi thắc mắc cũng như thông tin liên hệ về giá cả:

Quý khách có thể liên hệ trực tiếp vào fanpage Khuôn Kéo Văn Thái , hoặc có thể liên hệ thông qua số điện thoại: 0911 772 586

Hãy đến với chúng tôi để có thể trải nghiệm những dòng sản phẩm chất lượng với giá thành phải chăng nhé !

Fanpage: Khuôn Kéo Văn Thái

Website: https://khuonkeovanthai.com.vn/

Hotline: 0911 772 586

Trả lời