Thép tấm cán nóng là một loại vật liệu được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp, cơ khí, xây dựng, giao thông vận tải… Lý do gì khiến loại vật liệu này được sử dụng nhiều đến vậy ? Hãy tìm hiểu trong bài viết dưới đây để hiểu hơn về thép lá cán nóng (băng thép cán nóng) và biết cách sử dụng loại thép này đúng lúc, đúng chỗ.
Thép tấm cán nóng là gì ?
Thép tấm cán nóng là loại thép tấm mỏng, phẳng, có màu xanh đen đặc trưng. Bề mặt thô, dày từ 3 – 100 ly, được chế tạo bằng cách cán mỏng phôi thép ở nhiệt độ cao (trên 1000 độ C).
Tấm thép rất dễ bảo quản, độ bền cao, không bị ảnh hưởng nhiều bởi thời tiết và môi trường. Ứng dụng đa dạng trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp xe hơi, sản xuất kết cấu, gia công cơ khí, đóng tàu, xây dựng dân dụng.
Tiêu chuẩn thép lá cán nóng
Thép lá cán nóng cần phải đạt dung sai kích thước và hình dạng quy định theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10351:2014. Tiêu chuẩn này áp dụng cho:
Băng thép cán nóng được cán trên máy cán đảo chiều có chiều dày danh nghĩa 3 – 400 mm và chiều rộng danh nghĩa từ 600m trở lên.
Mác thép được quy định trong TCVN 9985-1 (ISO 9328-1) đến TCVN 9985-6 (ISO 9328-6), TCVN 9986 (ISO 630), ISO 683-1, ISO 683-2, ISO 683-10 và ISO 683-11.
Lưu ý:
Các sản phẩm có chiều rộng dưới 600mm, được cắt hoặc xẻ từ thép lá cán nóng thì dung sai có thể theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất tại thời điểm đặt hàng.
Các bảng trong Phụ lục A áp dụng cho các loại thép được quy định trong Phụ lục A của tất cả các phần (trừ phần 1) của TCVN 9985-1 (ISO 9328-1) đến TCVN 9985-6 (ISO 9328-6), TCVN 9986 (ISO 630) (nếu không có quy định khác).
Các bảng trong phụ lục B áp dụng cho các loại thép được quy định trong Phụ lục B của tất cả các phần (trừ phần 1) của TCVN 9985-1 (ISO 9328-1) đến TCVN 9985-6 (ISO 9328-6), TCVN 9986 (ISO 630) (nếu không có quy định nào khác).
Các loại thép được quy định trong ISO 683-1, ISO 683-2, ISO 683-10 và ISO 683-11 có thể theo Phụ lục A hoặc Phụ lục B tùy thuộc vào thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.
Ưu điểm và nhược điểm băng thép cán nóng
Ưu điểm
Do được sản xuất bằng phương pháp cán nóng liên tục ở nhiệt độ cao nên tấm thép tấm có nhiều ưu điểm vượt trội hơn các loại thép tấm thông thường:
Thép lá cán nóng rất dễ bảo quản, độ bền cao, không bị ảnh hưởng nhiều bởi thời tiết và môi trường. Ứng dụng đa dạng trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp xe hơi, sản xuất tôn lợp, gia công cơ khí, cán xà gồ, xây dựng dân dụng.
Dễ uốn và tạo hình: Nhiệt độ làm thay đổi cấu trúc vi mô của thép lá cán nóng. Thép trở nên dẻo và dai hơn nên dễ uốn, tạo hình để đáp ứng các nhu cầu sử dụng.
Dễ chỉnh sửa: Tấm thép dễ chỉnh sửa kích thước, hình dáng và hàn lại khi xuất hiện vết nứt ở nhiệt độ và áp suất cao.
Khả năng chịu lực tốt, chịu được trọng tải lớn, ít bị cong vênh, móp méo khi sử dụng.
Bảo quản dễ dàng: Tấm thép rất bền, ít bị ảnh hưởng bởi thời tiết, môi trường. Vì thế, có thể sử dụng và bảo quản ngoài trời trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt mà không cần bịt lại
Giá thấp hơn thép tấm cán nguội: Thép tấm cán nóng dễ chế tạo ở nhiệt độ cao mà không bị cản trở, không cần làm nóng lại thép như thép tấm cán nguội. Vì thế, có thể sản xuất nhanh, nhiều hơn với giá thành rẻ hơn.
Nhược điểm
Băng thép cán nóng có một số nhược điểm khách hàng cần lưu ý khi mua:
Tính thẩm mỹ thấp: Dải thép sau cán nóng không được gia công tiếp mà cuộn lại nên độ hoàn thiện bề mặt không đồng đều, thiếu lớp màng dầu. Oxit hình thành ở nhiệt độ cao gây ra hiện tượng có vảy trên bề mặt.
Khó kiểm soát kích thước, hình dạng: Quá trình làm mát làm cho thép bị co lại, tạo ra các ứng suất bên trong. Vì thế, tấm thép không được đồng nhất, khó kiểm soát về kích thước và hình dạng, dễ tạo ra các biến dạng. Dung sai chênh lệch có thể từ 2 – 5 %.
Cần cán nóng cẩn thận: Nếu cán nóng không đúng cách, có thể làm hỏng phôi thép.
Thông số máy cắt thép tấm
Sau khi được cán bằng máy, dải thép được cuộn lại thành cuộn tròn để dễ vận chuyển vào bảo quản. Khi cần thép tấm, nhà sản xuất sẽ gỡ cuộn, xẻ băng theo kích thước yêu cầu.
Phương pháp băng thép cán nóng
Phương pháp cán nóng được diễn ra ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ kết tinh của thép là trên 1000 độ C. Nguyên liệu ban đầu thường là phiến thép hoặc phôi thép.
Quá trình băng thép cán nóng thép được diễn ra như sau:
Bước 1: Phôi thép/phiến thép được làm nóng ở nhiệt độ trên 1000 độ C
Bước 2: Sau khi làm nóng, thép được cho vào máy cán để cán liên tục sao cho tạo thành tấm dày 3 – 100 ly
Quy trình sản xuất thép tấm cán nóng
Phôi thép/phiến thép nung nóng ở nhiệt độ trên 1000 độ C và được cán ra rồi cuộn lại thành thép cuộn cán nóng. Từ thép cuộn cán nóng, người ta cắt xẻ ra để tạo thành các tấm thép cán nóng có kích thước sử dụng theo nhu cầu.Quy trình cắt tấm hiện đại, cho năng suất tốt gồm 11 bước:
Bước 1: Chuẩn bị thép tấm cán nóng
Bước 2: Kiểm tra chất lượng thép tấm cán nóng
Bước 3: Vào cuộn
Bước 4: Kiểm tra nguyên liệu
Bước 5: Căn dao, cài đặt thông số
Bước 6: Cắt hết phần nguyên liệu bị lỗi
Bước 7: Cắt kiểm tra
Bước 8: Cắt theo lệnh sản xuất
Bước 9: Đóng gói, dán tem phụ
Bước 10: Dán tem chính
Bước 11: Giao hàng
Quy trình kiểm tra lá cán nóng
Tất cả quy trình sản xuất đều tuân thủ tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001:2015. Kiểm tra và giám sát chất lượng sản phẩm xuyên suốt từ khâu nguyên liệu đầu vào đến đầu ra sản phẩm. Toàn bộ quá trình kiểm tra đánh giá được thực hiện dưới sự trợ giúp của trang thiết bị máy móc hiện đại, đạt độ chính xác cao.
Sản phẩm thép tấm cán nóng đều được kiểm tra đo đạc kỹ lưỡng nhằm đảm bảo tính chính xác theo yêu cầu về tiết diện của khách hàng.
Với sự đầu tư phòng thí nghiệm tại chỗ, trang bị máy móc hiện đại, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế, thực hiện kiểm tra ngay khi khách hàng có yêu cầu.
Ứng dụng của thép tấm cán nóng
Tuy có tính thẩm mỹ, độ chính xác không cao nhưng có độ bền cao, giá cả phải chăng nên hay được ứng dụng ở những nơi không cần hình dạng và dung sai chính xác như:
Xây dựng: Khung nhà, cửa ra vào, vách ngăn, dầm chữ I, chữ H, sàn, bậc thang…
Cơ khí: Gia công chi tiết máy, máy móc và thiết bị có kích thước lớn…
Giao thông vận tải: Khung xe tải, toa xe lửa, đường ray xe lửa, thiết bị ô tô, đóng tàu…
Đồ gia dụng: Giá đỡ, quạt gió, hệ thống thông gió, thùng phuy, thùng kim loại…
Trên đây là những thông tin tham khảo mà chúng tôi muốn gửi đến quý bạn đọc cũng như quý khách hàng gần xa đã tin tưởng và ủng hộ Văn Thái trong suốt thời gian qua. Để đáp lại niềm tin của quý khách, chúng tôi không ngừng cố gắng hoàn thiện sản phẩm của mình một cách tốt nhất, nâng cao chất lượng sản phẩm cũng là nâng cao niềm tin của quý vị dành cho Văn Thái. Công ty chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các trang thiết bị cơ khí với uy tín và chất lượng hàng đầu với nhiều trụ sở tại Việt Nam. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo bao gồm khuôn kéo lõi kim cương ( phần lõi được làm từ kim cương đa tinh thể PDC ) và khuôn khéo lõi hợp kim ( phần lõi được làm từ hợp kim cacbua vonfram ). Với những đặc tính và nhu cầu sử dụng riêng của khách hàng mà chúng tôi luôn cung cấp đầy đủ tất cả các kích thước phù hợp vào nhu cầu sử dụng riêng của quý khách. Quý khách có nhu cầu tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo, có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau.
Mọi thắc mắc cũng như thông tin liên hệ về giá cả:
Quý khách có thể liên hệ trực tiếp vào fanpage Khuôn Kéo Văn Thái , hoặc có thể liên hệ thông qua số điện thoại: 0911 772 586
Hãy đến với chúng tôi để có thể trải nghiệm những dòng sản phẩm chất lượng với giá thành phải chăng nhé !
Fanpage: Khuôn Kéo Văn Thái
Website: https://khuonkeovanthai.com.vn/
Hotline: 0911 772 586
