ĐÚC GANG LÀ GÌ ? 4 KỸ THUẬT ĐÚC GANG PHỔ BIẾN NHẤT HIỆN NAY

Thời gian đăng: 11/01/2022

| Số người xem: 84 đã xem

Bạn đang quan tâm tới ngành đúc gang và muốn tìm hiểu về các kỹ thuật đúc gang phổ biến nhất. Bài viết ngắn dưới đây sẽ chia sẻ tới bạn về điều đó. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu thông qua bài viết sau đây nhé !

Kỹ thuật đúc là ngành công nghiệp có lịch sử từ rất lâu đời, đồ đúc đầu tiên được xuất hiện vào năm 4000 trước công nguyên .Hiện nay các sản phẩm sản xuất từ ngành đúc gang đã trờ thành 1 phần không thể thiếu trong cuộc sống hiện đại nó góp phần rất lớn trong các lĩnh vực: trang trí ngoài trời, chi tiết máy, giao thông vận tải, dầu khí, hàng hải…

Đúc gang là gì ? Và có những kỹ thuật đúc gang nào được sử dụng phổ biến nhất hiện nay ?

Đúc gang là phương pháp chế tạo phôi bằng phương pháp nấu chảy kim loại gang, rót kim loại lỏng vào lòng khuôn đúc có hình dáng và kích thước của vật đúc, sau khi kim loại đông đặc trong khuôn ta thu được vật đúc có hình dáng giống như lòng khuôn đúc.

Đúc gang trong khuôn cát là phương pháp phổ biến nhất hiện nay, khuôn cát có thể tạo các sản phẩm từ trăm gram cho tới vài tấn, các kết cấu từ đơn giản tới phức tạp với giá thành rẻ. Phương pháp đúc gang trong khuôn cát có 4 kỹ thuật phổ biến đó là:

Đúc gang truyền thống?

Đúc gang bằng khuôn máy?

Đúc gang bằng công nghệ Furan?

Đúc gang bằng dây truyền tự động hóa Disa?

Cả 4 kỹ thuật đúc trên đều chung một quy trình nhưng khác nhau ở công nghệ

Quy trình đúc gang bằng khuôn cát

Bước 1: Tạo mẫu đúc, hòm chứa khuôn, thao ( lõi), cát đúc.

Khi nhận được bản vẽ kỹ thuật của sản phẩm cần đúc, các kỹ sư sẽ tiến hành chế tạo mẫu, thao và hòm  đúc theo đúng tiêu chuẩn về thông số.

Mẫu đúc thường được chế tạo bằng xốp, gỗ và nhôm.

Hòm chứa khuôn bằng nhôm hoặc gang đúc.

Bước 2: Tạo khuôn đúc,tạo hệ thống rót gang, đậu ngót đậu hơi, khi lấy mẫu ra lắp thao vào khuôn ( với vật đúc cần rỗng ruột)

Bước 3: Nấu  luyện gang xám ở nhiệt độ 1250-1450°C,biến tính gang (điều chỉnh thành phần, điều chỉnh cơ tính, cầu hóa), rót gang nóng chảy vào khuôn.

Bước 4: Dỡ khuôn lấy vật đúc, tháo thao ra khỏi vật đúc.

Bước 5: Làm sạch vật đúc.

Bước 6: Kiểm tra vật đúc.

Bước 7: Gia công hoàn thiện, sơn, giao hàng

Kỹ thuật đúc truyền thống

phương pháp này mẫu đúc được làm bằng xốp, gỗ hoặc nhôm chạy cnc.

TẠO THAO (LÕI) :CẦN CÓ KHUÔN MẪU THAO, XƯƠNG THAO, LỖ THOÁT KHÍ, HỖN HỢP TẠO THAO.

Hỗn hợp tạo thao gồm có: cát + nước thủy tính + khí CO2 ( cứng, những khó tháo thao), cát + nước + bột đất sét + mùn cưa ( độ cứng vừa phải, dễ tháo khỏi vật đúc) ⇒ Sau khi làm xong thao cho vào lò sấy.

Tạo khuôn đúc:

Về chế tạo khuôn đúc sẽ được trang bị nền cát rộng, cát đúc được trộn với bột đất sét, bột than, các chất phụ gia và nước với tỷ lệ phù hợp. Cát đúc rất quan trọng trong kỹ thuật đúc gang bằng khuôn cát.

Bạn có thể tìm hiểu cát thế nào là đạt chất lượng để sản phẩm sau khi đúc ra được đẹp và không bị rỗ bề mặt tại đây.

Khi nền cát đã đạt đủ tiêu chuẩn đúc mẫu đúc sẽ được đưa vào nền 1 nửa nằm dưới mặt nền, 1 nửa sẽ được đặt tại hòm đúc.

Khi người thợ cho cát vào đầm chặt, tạo hệ thống rót, đậu ngót, lỗ thoát khí và phủ lớp phấn chịu nhiệt giúp cát đúc giảm dính vào vật đúc khi đã được rót gang. Sau đó lấy mẫu ra khỏi khuôn, cho thao vào trong khuôn đúc(nếu cần) và cuối cùng là đậy khuôn trên lên khớp với khuôn dưới nền cát .

Với phương pháp đúc gang truyền thống lấy mẫu đúc ra khỏi khuôn rất quan trọng vì sản phẩm cần phải đánh động, nên cần người thợ mẫu tính toán kỹ lưỡng cũng như sự khéo léo kinh nghiệm của người thợ đúc, để sản không bị sai về trọng lượng và kích thước.

Mỗi khuôn đúc xong khi tạo xong sẽ được đè bằng 1 hoặc nhiều vật có tổng trọng lượng bằng hoặc lớn hơn vật đúc giúp tránh sự biến dạng cũng như sai lệch về trọng lượng trong quá trình rót gang.

Nấu luyện:

Lò điện có thể áp dụng máy phân tích và bổ sung được thành phần hóa học của gang theo đúng tỷ lệ của từng mac gang, cũng như thực hiện được quá trình biến tính gang từ gang xám sang gang cầu. Nhưng có chi phí đầu tư – chi phí vận hành cao một lần nấu không được thấp hơn 10 tấn, thông tin về các loại lò điện bạn quan tâm.

Nguyên liệu nấu gang:

Để nấu một mẻ gang xám từ lò chõ bạn cần chuẩn bị:

Lò chõ ( được làm từ vỏ sắt tường bằng gạch chịu nhiệt)

Thanh đá 20÷25%.

Đá vôi CaCO3 để làm chảy loãng xỉ nổi lên trên bề mặt nước gang chảy ra khỏi lò nấu bằng ống xả xỉ của lò

Gang thỏi, gang máy, Hồi liệu ( phế phẩm + hệ thống rót, đậu hơi, đậu ngót ).

Rót gang vào khuôn:

Gáo múc: Dùng cây sắt đặc Ø 18-25 gắn một chiếc cốc dùng để đựng gang nóng chảy đã được quét lớp đất sét. Lượng gang chứa trong gáo có trọng lượng khoảng 15kg, 1 người sử dụng.

Gầu nghiêng: Cấu tạo gồm 2 thanh sắt có Ø 25 gắn vào đồ chứa hình trụ tròn có đường kính 400 và độ sâu 300, bên trong được quét đất sét . Lượng gang chứa trong gáo có trọng lượng khoảng 50kg, 2 người khiêng.

Gầu nghiêng có gắn bánh rang loại nhỏ: Là một thùng sắt hình trụ tròn có lót lớp gạch chịu nhiệt và lớp vôi vữa. Có gắn bánh răng và chuyển động nghiêng bằng cách quay tay lái. Tiến hành vận chuyển gầu rót này bằng cẩu nâng. Lượng gang chứa trong gáo có trọng lượng khoảng 100- 200 kg, 1 người vận hành.

Rót gang vào khuôn là khâu cực kỳ quan trọng của  mọi công nghệ đúc gang, phải đảm bảo quá trình rót nhẹ nhàng và nhanh chóng. Gầu phải đảm bảo đã được sấy khô hoàn toàn tránh hiện tượng gầu ướt làm nhiệt độ của kim loại lỏng bị giảm đi gây hiện tượng oxy hoá và rỗ.

Hơn nữa, nước trong gầu sẽ bay hơi khiến kim loại lỏng sủi bọt mạnh và bắn ra ngoài.

Làm nguội, dỡ vật đúc ra khỏi khuôn, làm sạch kiểm tra vật đúc

Thời gian làm nguội vật đúc tùy thuộc vào kích thước sản phẩm trung bình từ 12h – 48h, sản phẩm nhỏ thời gian làm nguội nhanh chỉ trong vài giờ. Với sản phẩm bàn ghế gang các chi tiết mỏng như mặt bàn nếu dỡ ra khỏi nền cát sớm để làm nguội có thể bị cong.

Khi tưới nước vào vật đúc nóng để làm nguội sẽ gây ra tình trạng biến trắng gang xám.

Trên đây là những thông tin tham khảo mà chúng tôi muốn gửi đến quý bạn đọc cũng như quý khách hàng gần xa đã tin tưởng và ủng hộ Văn Thái trong suốt thời gian qua. Để đáp lại niềm tin của quý khách, chúng tôi không ngừng cố gắng hoàn thiện sản phẩm của mình một cách tốt nhất, nâng cao chất lượng sản phẩm cũng là nâng cao niềm tin của quý vị dành cho Văn Thái. Công ty chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các trang thiết bị cơ khí với uy tín và chất lượng hàng đầu với nhiều trụ sở tại Việt Nam. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo bao gồm khuôn kéo lõi kim cương ( phần lõi được làm từ kim cương đa tinh thể PDC ) và khuôn khéo lõi hợp kim ( phần lõi được làm từ hợp kim cacbua vonfram ). Với những đặc tính và nhu cầu sử dụng riêng của khách hàng mà chúng tôi luôn cung cấp đầy đủ tất cả các kích thước phù hợp vào nhu cầu sử dụng riêng của quý khách. Quý khách có nhu cầu tìm mua các sản phẩm về khuôn kéo, có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau.

Mọi thắc mắc cũng như thông tin liên hệ về giá cả:

Quý khách có thể liên hệ trực tiếp vào fanpage Khuôn Kéo Văn Thái , hoặc có thể liên hệ thông qua số điện thoại: 0911 772 586

Hãy đến với chúng tôi để có thể trải nghiệm những dòng sản phẩm chất lượng với giá thành phải chăng nhé !

Fanpage: Khuôn Kéo Văn Thái

Website: https://khuonkeovanthai.com.vn/

Hotline: 0911 772 586

 

Trả lời