- Quy trình công nghệ kéo thép và kim loại màu
Bước 1: Xử lý quặng thô (bao gồm quá trình nghiền, tuyển lựa, đóng bánh, vê viên để chuẩn bị cho việc tách kim loại khỏi quặng); Quặng được “đóng bánh” (đóng thành cục khối lớn) nhằm tăng cường độ bền và có được kích thước phù hợp cho quá trình luyện kim trong lò;
Bước 2: Tách kim loại ra khỏi quặng và tất cả các vật liệu
Bước 3: Làm sạch kim loại và tinh luyện kim loại
Bước 4: Sản xuất các kim loại và hợp kim;
Bước 5: Sản xuất các loại bột kim loại sạch và những loại nguyên tử Cacbit để phục vụ cho các quá trình chế tạo ra vật liệu tổ hợp (hay còn gọi là composite) có cơ tính đặc biệt vượt trội hơn so với các kim loại, và các hợp kim thông thường.
Bước 6: Sau đó tại lò công nhân chế tạo các ferro (hoặc silicomangan..) và hợp kim trung gian để phục vụ cho luyện kim.
Bước 7: Đúc khuôn sản phẩm, đây là quá trình đúc làm đông đặc kim loại lỏng trong các loại khuôn ( khuôn kim loại, khuôn cát, khuôn đúc liên tục..) một số sản phẩm đúc hiện nay có thể sử dụng được ngay hoặc tạo ra phôi cho quá trình gia công các biến dạng khác (cán, rèn dập…)
Bước 8: Đưa dây kim loại vào quy trình kéo dây hoặc ống thép kim loại bằng khuôn kéo dây (có thể dùng khuôn kéo hợp kim Tungsten Carbide hoặc khuôn kéo kim cương đa tinh thể PDC) để kéo dây cho ra các loại dây hoặc ống thép có kích thước phù hợp theo nhu cầu sản xuất của quy trình
Bước 9: Sau đó phôi sẻ trải qua quá trình cán, kéo.. . Đây là quá trình làm biến dạng phôi kim dẻo loại, giữa 2 trục tròn xoay. Sản phẩm sẽ có hình học đơn giản hình tròn sản xuất ống thép đúc, ống thép đen,… hình vằn, hình hộp tạo thép hộp đúc, thép hộp đen,… hình thoi..) đến phức tạp (đường ray, thép hình u,i,v,h,…) với nhiều hình dạng màu sắc khác nhau
Bước 10: Chuyển tới quá trình nhiệt luyện bao gồm: Nung nóng, giữ nhiệt và quá trình làm nguội. Tùy vào cách nung nóng của mỗi kĩ sư, cách giữ nhiệt và làm nguội khác nhau ta có các công đoạn ” tôi ” ” ram ” ủ ” là những nguyên công chủ đạo quan trọng của nhiệt luyện. Ngoài ra còn các quá trình ” thấm ” để đạt được cơ tính mạnh bề mặt theo nhu cầu. Hầu hết các sản phẩm được gia công cơ khí không thể sử dụng ngay nếu không qua quá trình nhiệt luyện.
Bước 11: Gia công hoá nhiệt và quá trình cơ nhiệt đối với kim loại
Bước 12: Tráng phủ bề mặt sản phẩm kim loại để có thể bảo vệ hoặc trang trí và tạo khuếch tán những kim loại hay phi kim loại khác và trên bề mặt sản phẩm.
Qua bài viết trên mình đã chia sẻ cho các bạn về quy trình công nghệ kéo thép và kim loại màu trong công nghệ kéo kim loại hiện đại. Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm thông tin hữu ích này. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các loại khuôn kéo như khuôn kéo hợp kim Tungsten Carbide hoặc khuôn kéo kim cương đã tinh thể PDC thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối khuôn kéo dây bằng hợp kim và kim cương đa tinh thể cho phương pháp gia công áp lực kim loại, chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng
